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高溫工業烤箱輪胎模具解決方案
更新時間:2014-10-05 14:02:26

  AG放水規律研發生產的模具高溫工業烤箱可滿足精鑄優質的鋅合金模具要求,廣泛應用於汽車輪胎、航天等工業的高品質鋁製品。AG放水規律的工業烤箱的產品,符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。

  石膏型精密鑄造技術已在廣泛用於鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具,縮短製模周期與降低成本。由於石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對高溫箱的升溫速度,溫度均勻度,風量控製都有了很高的要求。

客戶需求案例:
規格尺寸:
內部尺寸:D1500mm ×W1500mm ×H2000mm(有效使用空間計算)
外部尺寸:D1720mm ×W2300mm ×H2410mm(外形MAX尺寸計算)

  由於輪胎石膏模具較大且需要拚接修補,因此該烘幹工藝必須二次烘幹才能澆注,製定科學合理的烘幹工藝不僅利於模具的快速烘幹,而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘幹而導致模具開裂,一般建議MAX烘幹溫度為220℃,具體烘幹程序由於石膏模具大小不一烘幹時間不盡相同。

參數要求:
1.烘烤結構:烘箱內部底盤安裝一個直徑1300mm,厚度是22mm的鋁製實心圓盤,可承載800公斤以上,用直徑為80mm的轉軸支撐傳動,傳動動力為0.75KW的變頻調速電機,安裝在電器箱內,鏈條帶動。
2、送風方式:強製送風循環
3.升溫速率:常溫+40~Max300℃,250℃約需時間約 55-60分鍾(空箱測試)
4.MAX溫度:300℃
5.均勻性能:在設定250 ℃進行測試時,溫度公差為±2.5℃(空箱測試)
6.保溫性能:爐內達到250℃,外壁溫度不超過45℃(室溫+5℃
7.風道設計:采用兩側風道和頂部風道循環結合,雙開門 ,門扣采用拉杆式固定,發泡耐高溫矽膠密封條密封,兩側風道內安裝安裝不同導風板,使熱風循環側麵出風量可控,達到箱內溫度更均勻。

汽車輪胎模具工業烤箱用途:

  石膏型精密鑄造技術已在廣泛用於鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具,縮短製模周期與降低成本。由於石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度,溫度均勻度,風量控製都有了很高的要求。AG放水規律研發生產的模具烘箱可滿足精鑄優質的鋅合金模具要求,廣泛應用於汽車輪胎、航天等工業的高品質鋁製品。AG放水規律的烘箱的產品,符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。

輪胎模具工業烤箱選購指南:

  選購輪胎模具高溫工業烤箱時需要確定以下幾個參數:內膽和外殼材料、使用溫度、真空度要求、內膽長寬高、網板數量、承重要求等,AG放水規律可以按照客戶提供的參數要求核算價格。

 

 

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